¶ 故障排除步骤：
炒面检测，通过获取图片给到AI来判断是否有存在炒面，检测到炒面风险时通知用户。出现此条报告意味着AI认为可能存在炒面故障，但严重程度不足以暂停打印。您可能想亲自检查打印质量，因为AI可能会出现错误。
¶ 1.检查机器设备：
¶ 步骤一：检查机器设备
检查打印头是否固定牢固，有无松，打印头是否卡到位情况。
1.卸下打印头前外壳。
¶ 步骤二：检查应变片
检查应变片固定螺丝是否有松动情况，线束插头是否有松动。
1.卸下打印头前外壳。
¶ 2.切片软件检查：
¶ 步骤一：检查模型情况
需要您检查模型是否存在炒面，如有以下情况，需要您清理热床上模型。
¶ 步骤二：首层设置
1.模型首层没有设置好导致模型错位，AI检查到炒面。
2.通过设置首层高度、速度提高模型与热床附着性。
在Anycubic slicer Next软件中，点击-“准备”-工艺“全局”-质量-“首层层高”，设置模型首层高度喷嘴0.4mm首层层高0.2mm层高。
3.首层速度也是模型附着热床的因素之一，在Anycubic slicer Next软件中，点击-“准备”-工艺“全局”-速度-“首层速度”，首层速度一般范围45-50mm/s,首层填充速度一般范围45-50mm/s,首层空驶速度默认全速（100%），设置“慢速打印层数”为1层。
4.首层风扇可以关闭，增加首层与热床附着力。
5.设置增加裙边，可以增大模型首层与热床接触面积。
¶ 步骤三：清洁热床PEI板
使用无尘布蘸取少量酒精或者清洗剂，轻擦拭热床PEI板上的油污。
¶ 步骤四：更换热床PEI板
如果热床PEI板表面涂层减弱，建议更换新的热床PEI板或者涂抹PVP固体胶棒提高附着力。
¶ 3.其他问题
如上述更换步骤对您没有帮助，请向购买设备的店铺咨询并说明本指引未描述清楚的地方，会有专业的技术人员协助您解决此问题。