由于此页面是通用问题的内容，因此我们将在此页面上提供解决方案，但是我们无法为每个设备提供特定的操作步骤。
¶ 首层检查
- 降低喷嘴和热床之间的距离，直到第一层的耗材为平面为止；
- 降低首层的打印速度;
- 增加热床的温度;
- 尝试在打印区域表面涂上一层PVP固体胶;
- 尝试更换另一卷耗材.
¶ 堵塞
如果您发现打印头无法平稳地推动耗材，建议在取出耗材之前将热量加热至240°C。
请尝试用钢针疏通喷嘴，建议穿戴耐高温的手套操作。
或者更换堵塞的配件，如喷嘴或热端（打印头）。
¶ 拉丝
打印时拉丝的原因：由于重力的运动，打印头空驶时的融融耗材，
因此，请参考以下步骤：
1.降低打印头的温度5-10°C；
2.增加回退距离/长度，并提高回退速度，重要的是要注意，这两个参数可能导致模型具有镂空或磨损。
3.提高空驶速度；
4.如果同时打印多个模型，请尽可能紧密地安排每个模型，以避免增加不必要的运动路径。
5.如以上步骤仍无改善，请使用其他耗材进行测试。 可能之前的耗材吸水或掺入了杂质。
¶ 翘边
由于耗材冷却的现象，它通常出现在模型的角落。 请参考以下步骤：
1.切片时，打开模型沿边设置。
2.在打印区域表面涂上一层PVP固体胶。