请先停止打印，并按照以下步骤检查您的打印机。
¶ 1. 调节X/Y轴皮带
顺时针旋转X/Y轴张紧器旋钮，将其扭到最紧然后逆时针旋转一圈即可。
¶ 2. 滑轮松紧调整
若您遇到层偏移问题，可能是因为滑轮调整得太紧。请尝试将滑轮稍微拧松一些，确保对应模块的滑动是顺畅的，并在摇晃时没有明显晃动。
①使用开口板手调整位于打印头下方的六角偏心垫柱，直到它滑动顺畅且不晃动。
②使用开口板手调整位于热床下方的六角偏心垫柱。
调整步骤：
- 首先将螺母上凹陷标记对准自己，顺时针为拧紧，逆时针为松
- 然后将轴承调松，直至观察到导轨与轴承出现间隙
- 最后将轴承调紧，直到轴承刚好与导轨贴合即可，不需要调节到更紧的状态
¶ 3. 检查同步轮上的顶丝是否松动
如果发现您的模型是在左右方向上出现层偏移，则可跳过这个步骤。
Kobra 2 Max的Y轴传动采用电机与同步轮组合的方式。如果在运输过程中，同步轮的顶丝松动，可能会导致传动问题。建议检查是否有顶丝对齐Y轴电机转轴的切平面以及是否松动。
请参考下图移动热床，确认两边至少各有一颗顶丝处在同一直线上。
如果不处于一条直线上，请使用M2.0内六角扳手将同步轮上的两颗顶丝拧松，稍微将同步轮往外移动一些，您能看到Y轴电机转轴的切平面，将顶丝孔位对准Y轴电机转轴的切平面后将顶丝拧紧。
¶ 4.检查Y轴电机是否平行
如果Y轴电机出现下面歪斜的情况，可能会导致模型发生错层。
调整步骤：
- 首先关闭打印机，拔掉电机连接线。
- 使用S2.5内六角扳手拧松固定电机的四颗螺丝。
- 根据下图调整电机位置，使电机平行。
- 使用S2.5内六角扳手拧紧固定电机的四颗螺丝。
- 最后将电机连接线插回接口，调整完成。
¶ 5. 振动补偿
将机器放置在不易晃动的桌子或者的平稳地面上，然后进行振动补偿操作。
（请勿将机器放置在光滑的表面上，以免设备由于测试环节的振动带来的位置移动。同时，在机器运行共振检测时请避免触摸机器。）
¶ 6.参数设置
您可以尝试在打印中将速度设置为平稳模式或使用官方测试文件验证是否是打印参数设置不当引起的问题。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题，请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出，专业的技术人员将会协助您解决。