由于Kobra 2 Max机器的Y轴使用了两根双轴芯导轨,如果您仅需要更换一根导轨,请根据实际情况参考部分内容来进行更换。
S2.0/2.5/3.0/4.0内六角扳手
开口扳手
在开始更换Y轴导轨之前,确保找到一个相对宽敞的工作台或桌面,以便进行拆装操作。然后,非常重要的一步是关闭机器并断开电源,以确保您的安全操作。
使用S2.5内六角扳手卸下固定热床控制板上盖的4颗螺丝,然后将盖子放在一旁。把卸下的螺丝放在一个容器里,并标记它们的位置。
使用S2.5内六角扳手拆下底座上固定导轨的6颗螺丝,把卸下的螺丝放在一个容器里,并标记它们的位置。
①逆时针旋转Y轴两个皮带张紧器上的红色旋钮将其旋转取下;
②将热床移动到最前方,使用扳手或其他工具将左侧导轨上的皮带铜扣向右、然后向前移动以取下它;将右侧导轨上的皮带铜扣向左、然后向前移动以取下它;
③使用S2.0内六角扳手卸下每个张紧器左右两侧的2颗螺丝;
④将张紧器取出,最后将皮带从张紧器滑轮中取出。
使用S3.0内六角扳手卸下固定Y轴电机组件的6颗螺丝。由于Y轴电机组件与排线相连,所以把Y轴电机组件放在排线可以活动的范围内,以备后续的安装。
将皮带从导轨中抽出,如果前方的铜扣有干涉,可以稍微调整铜扣的位置
将热床从Y轴导轨向机器后方轻轻滑出即可。由于热床的排线没有拆下,所以把热床放在排线可以活动的范围内,以备后续的安装。
使用S3.0内六角扳手卸下固定Y轴导轨(两根)的12颗螺丝。根据需要更换的导轨数量进行拆卸。
①请注意,左右两根Y轴导轨底部的孔位不同,在安装新导轨时要格外留意。
②确认导轨应安装的位置后,对准底座上的螺丝孔位,取出之前拆卸下的螺丝,使用S4.0内六角扳手将螺丝预锁到底座上。
③将导轨尾部对准底部以确保成一条平行线,然后先锁紧尾部的螺丝,接着将其他螺丝全部锁紧。
①先确保热床上的铜扣没有脱落。如有,请将铜扣调整位置。
②将另一端的铜扣从导轨中穿到机器前方。
将热床从后方导入导轨中,如果有遇到安装阻碍,请使用开关扳手将热床底部的六角偏心垫柱。
首先预锁电机旁边的2颗螺丝,然后预锁其他4颗螺丝。预锁完后将两侧铁片轴承往同步轮方向调整最后锁紧全部螺丝。
①取出Y轴张紧器里的滑轮,将前方的皮带铜扣绕过滑轮,注意皮带齿面要与滑轮齿面契合。
②将热床移动到最前方,并使用扳手或者其他工具将左侧皮带铜扣向后再向左移动将其安装到左侧导轨上;右侧皮带铜扣向后再向右移动将其安装到右侧导轨上。
③安装Y轴张紧器外壳,取出之前拆卸外壳的螺丝并使用S2.0内六角扳手将其拧到外壳左右两侧螺丝孔位。
④顺时针旋转Y轴两个皮带张紧器上的红色旋钮将其安装至Y轴张紧器外壳上;
取出之前拆卸下的固定螺丝,使用S2.5内六角扳手将底座固定导轨的6颗螺丝拧紧。
取出之前拆卸下的固定螺丝,使用S2.5内六角扳手拧紧固定热床控制板上盖的4颗螺丝。
顺时针旋转Y轴张紧器旋钮,将其扭到最紧然后逆时针旋转两圈即可。
使用开口扳手调整热床右边的六角偏心垫柱,直到热床可以顺畅地滑动,并且在左右晃动热床时没有明显的晃动。为了更直观地了解具体的操作步骤,您可以参考Kobra 2 Max调平指引的操作视频。您可以按照视频(3:24)指引进行调整操作,确保热床的平稳移动和稳固性。
更换Y轴导轨后,在主界面状态下点击“工具”图标—“控制”图标—“模块校准”—“位置校准”,机器将会自动进行探测并停留在校准模块上方附近,可通过界面中的移动距离单位和X/Y轴移动方向将喷嘴调整至校准模块中心位置,完成后点击“保存”。最后再重新进行一次自动调平,且在打印时需手动补偿Z轴偏移值,以避免机器悬空打印。
我们建议您每个月检查一次Y轴双轴芯导轨,确保其清洁并无异物附着。这有助于保持导轨的正常运行,并确保机器的稳定性和精度。
关闭机器并断开电源。 使用无尘布或软刷,检查导轨表面是否有灰尘、杂物或其他异物附着。如果有,请轻轻清除它们。检查导轨的运行轨迹是否平滑,没有卡顿或阻力。用手轻轻移动Y轴,观察导轨的运动情况。
如果发现导轨上有较多的灰尘或杂物,可以采取以下清洁步骤:
使用气枪或者吹风机轻吹除导轨表面的灰尘。如使用气枪,请点按把手即可,注意不要过度吹风,以免将灰尘吹入其他部件或损坏其他电子零件。
在两根Y轴导轨沿两侧轴芯涂上少量的润滑脂。然后轻轻的移动热床。使其均匀分布在导轨上。
完成维护后,用手轻轻推拉热床及打印头模块,检查是否有卡顿或晃动,如有参考Kobra 2调平指引视频重新调整六角偏心垫柱。
重新连接电源并打开机器。进行一次打印测试运行,观察Y轴的运动是否平稳,没有异常阻力或噪音。确保导轨的清洁和正常工作。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题,请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出,专业的技术人员将会协助您解决。