¶ Kobra 2系列快速入门指南
¶ 一、安装打印机：
当您收到打印机后，请先参考下面的说明书和开箱视频安装打印机，完成打印准备工作。
Kobra 2 Neo:
Kobra 2 Pro:
Kobra 2 Plus:
Kobra 2 Max:
¶ 二、开机教程：
安装完成后将打印机开机，打印机会进入引导流程，请按照提示完成设置。
然后点击显示屏上的“工具”-“控制”-“自动调平”，等待机器完成自动调平。
注意：调平传感器只对金属表面的打印平台使用，调平前请检查弹簧钢是否安装。
¶ 三、首次进料：
将耗材放在支架上并插入挤出机，同时按住挤出机顶部的按钮，直到感到一些阻力。然后从显示屏上点击“工具”-“换丝”-“PLA/ABS”，等到喷嘴加热到预设温度后，请点击“加载”并等待耗材从喷嘴挤出。
注意：在将耗材插入挤出机之前，请拉直耗材的末端。
¶ 四、首次打印：
在检查挤出效果后，建议使用预装的文件中的其中一个作为首次测试打印。
注意：在开始打印过程后，请观察首层的情况。如果出现下图的情况，则表示Z-Offset不匹配。您可以在打印过程中调整Z-Offset，以调整打印头与打印平台之间的距离。
¶ 五、模型切片与打印：
完成首次打印后，请先从下面的页面下载Anycubic Slicer Next切片软件，然后按照软件使用指引导入模型完成切片。切片完成后，您可以将gcode文件保存到U盘中然后插入打印机进行打印。
注意：当您切换不同厂家的耗材时，建议您先校准温度、挤出流量等参数，然后再切片打印。
¶ 六、打印出现问题：
¶ 1.常见问题：
¶ 常见FAQ
如果您在打印时对机器的参数或者功能有疑问，请先浏览下面的文档获取答案。
¶ 打印头加热失败
如果打印机在加热喷嘴时提示加热失败，那么可能是排线接触不良或者硬件故障，请按照下面的文档进行排查。
¶ 打印头NTC异常
如果打印机在加热喷嘴时提示打印头NTC异常，那么可能是打印头NTC接线松动或者硬件故障，请按照下面的文档进行排查。
¶ 热床加热失败
如果打印机在加热热床时提示加热失败，请重插热床排线或者测量主板端口的电压，可以按照下面的文档进行排查。
¶ 热床NTC异常
如果打印机在加热热床时提示热床NTC异常，请重插热床排线或者测量热床NTC排线电阻，可以按照下面的文档进行排查。
¶ 模块校准异常
¶ 2.打印效果问题：
¶ 模型拉丝
模型出现拉丝是因为在喷嘴移动过程中，喷嘴出料过量。请按照下面的方法改善模型拉丝问题。
(1)修改打印参数：模型存在较长的空驶距离导致空驶过程中耗材流出喷嘴，所以打印多个模型时，建议减小模型间距并且增加回抽长度和回抽速度，降低打印温度。
(2)烘干耗材：耗材受潮，打印时耗材内的水分汽化导致耗材异常流动，所以建议先将耗材烘干，然后再调平打印。
(3)检查喷嘴：如果切片时选错了喷嘴配置会导致打印时流出喷嘴的耗材偏多，所以在打印前要确保喷嘴配置和实际使用的喷嘴规格一致。另外，请检查喷嘴是否因长时间使用导致磨损，需要更换新喷嘴。
¶ 模型翘边
当打印时出现模型翘边或者从热床上脱落的情况，请使用洗涤剂清理打印板，增加热床温度，降低散热风扇速度，最好开启Brim，增加Brim宽度，然后再调平打印。另外，细高件的模型建议使用树状支撑，也可以改变摆放方式或者将模型切割后打印。
¶ 模型错位
打印时如果模型出现规律性的错位，请先调整同步带的松紧，然后再执行振动补偿，降低打印速度后打印本地测试模型。
¶ 模型出现共振纹
模型出现共振纹是因为打印头或者热床急停和急启动带来的固有频率的振荡导致的。请先检查切片中加速度和速度的设置。然后调整同步带的松紧，检查打印头支架和热床支架的紧固程度。
¶ 模型光泽效果分层
打印温度相同时，打印速度越低则表面越亮滑；打印速度相同时，打印温度越高则表面越亮滑。本质是材料熔融程度不同，造成打印件的表面粗糙度有差异，且这种现象在打印在丝绸耗材时更明显。建议切片时更换较大的打印层高，适当降低打印速度，提高打印温度。