¶ 1.所用工具：
S2.5内六角扳手
¶ 2.退丝操作：
¶ 步骤一：抬升Z轴
接通电源， ①在主菜单界面中，使用旋钮逆时针旋转至标识位置，并按下旋钮确认进入下一个界面。 ②在设置界面下，使用旋钮顺时针选择至标识位置，并按下旋钮确认进入下一个界面。 ③在移动轴界面下，使用旋钮顺时针选择至标识位置，并按下旋钮确认进入下一个界面。 ④使用旋钮顺时针旋转，将数值调整至“120mm”，使Z轴抬升到中间位置。
¶ 步骤二：加热打印头
返回设置界面中，旋转旋钮至选项栏中“换丝”并按下旋钮确认进入下个界面；在换丝界面中，旋转旋钮至选项栏中“进丝”并按下旋钮确认进入下个界面；最后打印头会自动升温到215°且自动进丝按下旋钮“停止并返回”。
¶ 步骤三：取出耗材
打印头加热达到目标温度后，可以按压挤出机上的把手使用手将打印材料推一小段后，迅速将打印材料抽出即可，可参考下图顺序操作。
¶ 3.拆卸步骤：
注意：下方部分的图片内容是为了更好地演示，将打印头从整个设备拆卸下来拍摄的照片。实际拆卸时并不需要将打印头整个取下，部分图片内容中的配件可能缺失，但步骤是一致的。
¶ 步骤一：关闭设备
在进行挤出机电机更换之前，请确保关闭设备并断开电源，等待打印头温度冷却至室温，确保安全操作。
¶ 步骤二：拆卸挤出机排线
将挤出机电机线拔除。
¶ 步骤三：拆卸打印头外壳
使用S2.5内六角扳手拧下固定打印头外壳的2颗螺丝（在打印头背面），由于打印头外壳和模型散热风扇（FAN0）是组成一体的，在拆卸打印头外壳时，需要将FAN0排线从线槽中取出后再拔掉排线。
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¶ 步骤四：拆卸挤出机电机
使用S2.5内六角扳手拧下固定挤出机电机的4颗螺丝，将挤出机电机取下。
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¶ 4.安装步骤：
¶ 步骤一：安装挤出机电机
取出新的挤出机电机，将其安装到对应位置上，然后取出之前拆卸挤出机电机的螺丝。
注意：安装挤出机电机时挤出机电机的端口应偏左侧朝向。
使用S2.5内六角扳手，先将短的螺丝穿过电机地线，然后对准孔位将其中的一颗螺丝预锁上。接着，将长的螺丝穿过挤出机组件，同样使用S2.5内六角扳手对准孔位，将其中的三颗螺丝预锁上。最后，确保这些螺丝都正确对准孔位，将全部4颗固定螺丝锁紧。
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¶ 步骤二：安装打印头外壳
取出之前拆卸的打印头外壳和固定螺丝，将模型散热风扇排线插到打印头转接板FAN0端口，然后将排线放置到线槽中，多余排线往旁边靠，避免排线干涉风扇转动造成异响，使用S2.5内六角板将固定螺丝对准孔位拧紧。
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¶ 步骤三：安装挤出机排线
将挤出机排线插到挤出机电机端口处。
¶ 5.校准步骤：
更换完挤出机电机后，建议您按照以下内容对于设备重新进行校准。
¶ 步骤一：打开设备
将设备电源线连接设备，按下设备侧面电源开关，启动设备。
注意：
在电源线连接设备时，请避免与打印头电缆发生交叉连接，以免造成干涉。
¶ 步骤二：喷嘴校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"模块校准"，然后按下旋钮进入校准界面。
③在校准界面中，首先顺时针旋转旋钮，选中"位置校准"，机器将自动进行探测并停留在校准模块上方附近。观察喷嘴和校准模块中心上方的位置距离。您可以通过界面中的X/Y轴移动距离选项，按下旋钮进入移动轴界面，调整对应轴的距离，使其与校准模块中心位置对齐。然后再次按下旋钮返回校准界面。最后，点击"保存"按钮完成校准。
¶ 步骤三：自动调平校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"自动调平"，然后按下旋钮弹窗选择“√“，设备将按照流程预热、清理喷嘴、自动调平。
注意：
I.请在调平之前检查是否安装了PEI弹簧钢。
II.调平传感器仅适用于具有金属表面的平台。如果您自行更换打印平台，请选择带有金属表面的平台，以确保自动调平功能的正常使用。
III.这张PEI弹簧钢可以双面使用，但您需要遵循以下规则：如果您使用A面进行调平，则应该在A面进行打印。如果您切换到B面，则需要重新进行调平。
¶ 步骤四：调整Z轴补偿
①将TF卡插入到设备的卡槽中。
②选择随意一个模型并开始打印。
注意：
在开始打印后，请仔细观察第一层的打印情况。如果出现情况①和③，表明Z轴补偿存在不匹配的问题。您可以在打印过程中进行Z轴补偿的微调，以调整打印头和热床之间的距离。完成微调后，您可以暂停打印任务（仅用于测试）。然后，您可以开始打印您实际需要的模型文件。
如有任何问题，请向购买设备的店铺咨询并说明本指引未描述清楚的地方，会有专业的技术人员协助您解决此问题。