¶ 1.所用工具：
S2.5内六角扳手
¶ 2.拆卸步骤：
¶ 步骤一：关闭设备
在进行X轴皮带更换之前，请确保关闭设备并断开电源，确保安全操作。
¶ 步骤二：拆卸X轴皮带张紧器及X轴限位盖板
①逆时针旋转X轴皮带张紧器上的红色旋钮，并将其取下，放置一旁以便后续安装。
②使用S2.5内六角扳手拧下固定X轴皮带张紧器的前后2颗螺丝，并取下X轴皮带张紧器外壳。
③拔掉铝型材左侧X轴限位开关的排线，注意左侧排线上有带有“X”的标签。
④使用S2.5内六角扳手拧下固定X轴限位盖板的1颗螺丝，并取下X轴限位盖板。
¶ 步骤三：取出打印头模块
①拆卸打印头模组背面的皮带铜扣，将皮带环绕的滑轮组件取下，放置一旁以便后续安装。
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②按压快接头阀门，拔出铁氟龙管，以便后续打印头模块从X轴皮带上滑出时不受到铁氟龙管长度的干扰。
③将打印头模块从X轴皮带上滑出，放置一旁以便后续安装（由于打印头排线没有拔除，所以将打印头模块放置在排线可活动范围内即可）。
¶ 步骤四：取下皮带
取下X轴皮带上放置的皮带。
¶ 3.安装步骤：
¶ 步骤一：安装皮带
取出新的皮带，将其放置到X轴铝型材上方的凹槽中。
注意：
皮带需要绕过X轴电机的同步轮上。
¶ 步骤二：安装打印头模块
①取出之前取下放置一旁的打印头模块，将其从X轴张紧器一侧滑入X轴铝型材中。
②取出之前拆卸的滑轮组件，使皮带穿过滑轮组件后，将皮带两端的铜扣安装到打印头模块钣金上。
③按压快接头阀门，安装打印头的铁氟龙管。
¶ 步骤三：安装X轴张紧器及X轴限位盖板
①取出之前拆卸的X轴限位盖板和螺丝，将X轴限位盖板卡到固定位置且对准螺丝孔位后使用S2.5内六角扳手将螺丝拧紧固定。
②安装排线。
③取出之前拆卸的X轴张紧器外壳和螺丝，将其对准螺丝孔位安装到设备上，使用S2.5内六角扳手将螺丝预锁。
¶ 4.调节X轴皮带：
取出之前拆卸的X轴张紧器旋钮，顺时针旋转X轴张紧器旋钮，将其扭到最紧然后逆时针旋转一圈即可。
¶ 5.校准步骤：
¶ 步骤一：打开设备
将设备电源线连接设备，按下设备侧面电源开关，启动设备。
注意：
在电源线连接设备时，请避免与打印头电缆发生交叉连接，以免造成干涉。
¶ 步骤二：喷嘴校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"模块校准"，然后按下旋钮进入校准界面。
③在校准界面中，首先顺时针旋转旋钮，选中"位置校准"，机器将自动进行探测并停留在校准模块上方附近。观察喷嘴和校准模块中心上方的位置距离。您可以通过界面中的X/Y轴移动距离选项，按下旋钮进入移动轴界面，调整对应轴的距离，使其与校准模块中心位置对齐。然后再次按下旋钮返回校准界面。最后，点击"保存"按钮完成校准。
¶ 步骤三：自动调平校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"自动调平"，然后按下旋钮弹窗选择“√“，设备将按照流程预热、清理喷嘴、自动调平。
注意：
I.请在调平之前检查是否安装了PEI弹簧钢。
II.调平传感器仅适用于具有金属表面的平台。如果您自行更换打印平台，请选择带有金属表面的平台，以确保自动调平功能的正常使用。
III.这张PEI弹簧钢可以双面使用，但您需要遵循以下规则：如果您使用A面进行调平，则应该在A面进行打印。如果您切换到B面，则需要重新进行调平。
¶ 步骤四：调整Z轴补偿
①将TF卡插入到设备的卡槽中。
②选择随意一个模型并开始打印。
注意：
在开始打印后，请仔细观察第一层的打印情况。如果出现情况①和③，表明Z轴补偿存在不匹配的问题。您可以在打印过程中进行Z轴补偿的微调，以调整打印头和热床之间的距离。完成微调后，您可以暂停打印任务（仅用于测试）。然后，您可以开始打印您实际需要的模型文件。
如有任何问题，请向购买设备的店铺咨询并说明本指引未描述清楚的地方，会有专业的技术人员协助您解决此问题。