¶ 1.所用工具：
S2.0内六角扳手
开口扳手
手套
¶ 2.拆卸步骤：
¶ 步骤一：关闭设备
在进行Y轴皮带更换之前，请确保关闭设备并断开电源，确保安全操作。
PS：建议您佩戴手套，因为在拆卸或安装过程中，由皮带磨损产生的粉末可能会弄脏您的手。
¶ 步骤二：拆卸Y轴张紧器
①逆时针旋转Y轴张紧器的旋钮，将其旋转取下，放置一旁以便后续安装。
②使用S2.0内六角扳手拧紧固定Y轴张紧器外壳左右2颗螺丝，取下外壳将其放置一旁以便后续安装。
¶ 步骤三：拆卸皮带
①将热床移动向Y轴张紧器方向移动到前方，使用扳手或者其他工具将固定在热床上的皮带铜扣向左移动并取下，将Y轴张紧器中的滑轮组件也顺道取下。
②将热床向Y轴电机方向移动到后方，使用扳手或其他适当工具，将固定在热床上的皮带铜扣向右移动，并取下皮带铜扣。
③将皮带从铝型材中取出。
¶ 3.安装步骤：
¶ 步骤一：安装皮带
首先，将热床向设备Y轴电机方向移动，拿出新的皮带；
①将皮带铜扣卡到热床后方底部的钣金凹槽处，然后将皮带绕过Y轴电机上的同步轮后，穿过Y轴铝型材到Y轴张紧器前方。
注意：此处安装时皮带带有齿的一面应与Y轴电机上同步轮上的齿的一面贴合。
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②将前方的皮带铜扣绕过滑轮组件，将另一侧皮带铜扣卡到热床前方底部的钣金凹槽处。
注意：此处安装时皮带带有齿的一面应与滑轮组件带齿的一面贴合。
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¶ 步骤二：安装Y轴张紧器
取出之前拆卸的张紧器外壳和螺丝，使用S2.0内六角扳手将螺丝对准张紧器外壳孔位后拧紧固定。
¶ 4.调节皮带松紧程度：
取出之前拆卸的Y轴张紧器旋钮，顺时针旋转安装Y轴张紧器旋钮，将其扭到最紧然后逆时针旋转一圈即可。
¶ 5.校准步骤：
¶ 步骤一：打开设备
将设备电源线连接设备，按下设备侧面电源开关，启动设备。
注意：
在电源线连接设备时，请避免与打印头电缆发生交叉连接，以免造成干涉。
¶ 步骤二：喷嘴校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"模块校准"，然后按下旋钮进入校准界面。
③在校准界面中，首先顺时针旋转旋钮，选中"位置校准"，机器将自动进行探测并停留在校准模块上方附近。观察喷嘴和校准模块中心上方的位置距离。您可以通过界面中的X/Y轴移动距离选项，按下旋钮进入移动轴界面，调整对应轴的距离，使其与校准模块中心位置对齐。然后再次按下旋钮返回校准界面。最后，点击"保存"按钮完成校准。
¶ 步骤三：自动调平校准
①在主界面中逆时针旋转旋钮，选中设置图标，然后按下旋钮进入设置界面。
②在设置界面中顺时针旋转旋钮，选中"自动调平"，然后按下旋钮弹窗选择“√“，设备将按照流程预热、清理喷嘴、自动调平。
注意：
I.请在调平之前检查是否安装了PEI弹簧钢。
II.调平传感器仅适用于具有金属表面的平台。如果您自行更换打印平台，请选择带有金属表面的平台，以确保自动调平功能的正常使用。
III.这张PEI弹簧钢可以双面使用，但您需要遵循以下规则：如果您使用A面进行调平，则应该在A面进行打印。如果您切换到B面，则需要重新进行调平。
¶ 步骤四：调整Z轴补偿
①将TF卡插入到设备的卡槽中。
②选择随意一个模型并开始打印。
注意：
在开始打印后，请仔细观察第一层的打印情况。如果出现情况①和③，表明Z轴补偿存在不匹配的问题。您可以在打印过程中进行Z轴补偿的微调，以调整打印头和热床之间的距离。完成微调后，您可以暂停打印任务（仅用于测试）。然后，您可以开始打印您实际需要的模型文件。
如有任何问题，请向购买设备的店铺咨询并说明本指引未描述清楚的地方，会有专业的技术人员协助您解决此问题。