长/宽/高：220 220 250 mm
260℃ 110℃
机器支持断电续打功能，有断料检测模块。
建议速度150mm/S，加速度2500mm/S2，打印Benchy仅需38min，最快30min可打印完成，相比上一代速度升2-3倍，打印时间减少65%以上。
Kobra 2最高可连续打印200个小时，可以放心打印。
4.3 寸触控屏
1.在确保喷嘴出丝均匀的情况下，重新自动调平；
2.检查打印平台在Y轴上的D型轮是否紧贴型材轨道，如有空隙用合适的扳手调整偏心螺母。
ABS对温度需求较高，打印时需处于恒温的环境中，一般不建议直接打印。
如果打印中耗材不足或断裂，机器可以检测到并自动停止打印，待换上新耗材后可继续打印。
定期清洁风扇叶片，定期给丝杆涂、导轨润滑脂，定期做喉管清理（3-6个月）、定期需清理挤出机齿轮。
调节平台固定D型轮偏心螺母，不移动状态下手动拨动D型轮。然后拧紧固定打印头螺丝，自动调平后方可打印。
1.检查耗材料盘是否卡结，耗材是否脱出耗材架；
2.顺时针适当调节旋钮；
3.打开挤出机拧紧主动齿轮锁紧螺丝，用毛刷清洁齿轮凹槽内残留的粉末；
4.点击触控屏里的“进丝”按钮检查打印头喷嘴是否出料均匀，若无堵料现象，但挤出机还存在异响打滑，建议直接更换新的挤出机。
1.清理风扇，检查是否有杂物干扰；
2.检查螺丝和风扇罩是否有松动，重新固定即可；
3.检查风扇叶是否损坏或断裂，更换新的风扇。
1.检查SD卡中文件是否有建立文件夹存放，Gcode不能存在文件夹中；
2.检查文件命名方式是否正确，文件只能字母加数字形式后缀为“.gcode”；
3.按FAT32格式化SD卡并重新拷贝或更换一张SD卡拷贝插入机器确认
4.检查卡槽是否松动。
1.检查打印机是否接通电源、电源开关是否开启，开启电源开关主板红色LED灯是否有亮。若主板灯不亮，请拆开电源盖板确认电源指示灯是否有亮。若电源指示灯不亮说明电源损坏，若电源指示灯亮，主板红色LED灯不亮说明主板损坏。
2.检查触控屏连接线排插是否插反或未插到位，建议重新拔插连接线；
1.检查Z轴电机线是否插到位；
2.拔出Z轴限位开关线，将电机Z轴归零。检查Z轴是否往上抬升，若抬升则限位开关损坏。
3.关闭电机，手动转动Z轴，确认电机是否卡死。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题，请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出，专业的技术人员将会协助您解决。