机器安装一般需要15分钟左右可以组装完成，但是根据个人动手能力可能会有差异。
振动检测需要4分钟左右，PID校正需要6分钟左右，自动调平大约是10分钟。
1. 具备RFID识别的材料，自动检测为同一材质同一颜色，不需任何操作，（默认自动续料）
2. 手动设置为同一材质同一颜色，不需任何操作，默认自动续料。
3. 手动设置要求自动续料。
打印中，如果耗材缠绕或堵料，机器可以检测到并自动停止打印，待解决异常后可继续打印。
1. 将K3放在打印机左侧，间距10-15cm。
2. 将信号线4pin⼀头插⼊打印机底座上设备外接⼝左侧的孔，注意卡扣朝下。
3. 将铁氟⻰管的⼀头插⼊打印机顶部的孔中，4个铁氟⻰管依次进⾏。
4. 将铁氟⻰管的另⼀头穿过线卡，4个铁氟⻰管依次进⾏。
喷嘴最高温度为300度；热床最高温度为110度；推荐打印速度350mm/S，加速度20000mm/S。
可以打印PLA、TPU、ABS、PETG等线性耗材，仅支持1.75mm直径的耗材。
机器最高可以连续打印200个小时，可以放心打印大模型。
平常室温即可，若环境温度低于10度以下热床温度需要升高至70度左右打印，环境温度建议为8℃-40℃。
定期清洁风扇叶片，定期给丝杆、导轨涂润滑脂，定期做喉管清理（1个月）、定期需清理挤出机齿轮。
1. 检查耗材料盘是否卡结，耗材是否脱出耗材架；
2. 顺时针适当调节旋钮；
3. 打开挤出机拧紧主动齿轮锁紧螺丝，用毛刷清洁齿轮凹槽内残留的粉末；
4. 点击触控屏里的“进丝”按钮检查打印头喷嘴是否出料均匀，若无堵料现象，但出机异还存在异响打滑，建议直接更换新的挤出机。
1. 检查打印头的挤出齿轮是否打滑，将调节旋钮拧紧即可；
2. 检查耗材是否有打结或卡住，需要将耗材理顺；
3. 打印头堵头，需要加热喷嘴到240度，使用钢针疏通打印头喷嘴，更换备用喷嘴。
1. 首先重新拔插打印头连接线，检查打印头连接线端子是否松动或者磨损。
2. 不加热喷嘴的情况下检查显示屏上温度是否为正常室温，如果不是，很可能是热敏电阻损坏，建议更换新的热敏电阻。
3. 拆卸打印头外壳，然后在加热的情况下测量打印头转接板端口输出电压是否为24V。如果没有电压，那就是主板损坏，需要更换新的主板。如果电压显示正常，那就是加热棒的问题，需要更换新的加热棒。
1. 首先拔插热床连接线，检查热床连接线端子和焊盘位置是否松动。
2. 不加热热床的情况下检查显示屏上的温度是否为正常室温，如果不是，很可能是热敏电阻损坏，建议更换新的热床。
3. 拆卸打印机底盖，然后在加热热床的情况下可以看到主板有一颗红色灯常亮，一颗深蓝色灯闪烁。如果其中一颗不亮或者两颗都不亮，需要测量主板热床端口的输出电压是否为24。，若没有电压，那就是主板的问题，需要更换新的主板。
1. 清理风扇，检查是否有杂物干扰。检查螺丝和风扇罩是否松动，重新固定风扇。
2. 检查风扇叶是否损坏或者断裂，更换新的风扇。
1. 检查文件命名方式是否正确，文件只能以字母加数字的形式命名，并且后缀名为“.gcode”
2. 按照FAT32格式化U盘，如果还是无法读取，可以更换一个新U盘试试。
3. 检查卡槽是否松动，更换新主板。
1. 检查打印机是否接通电源，电源开关板的红色LED灯是否亮。如果灯不亮，需要拆开电源盖板确认电源指示灯是否亮。如果电源指示灯亮，那就说明主板损坏，需要更换主板。如果电源指示灯也不亮，那么电源损坏，需要更换新的电源。
2. 重新拔插显示屏连接线，如果显示屏有声音但是黑屏，建议更换显示屏。
1. 降低喷嘴温度5-10度，增加回抽距离和回抽速度，降低打印速度。
2. 使用机器赠送耗材打印机器的测试模型。
3. 打印头堵头，加热喷嘴到240度，使用钢针疏通打印头喷嘴，更换备用喷嘴。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题，请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出，专业的技术人员将会协助您解决。