H10mm开扳手*1
S2.5内六角扳手*1
S3.0内六角扳手*1
1.检测打印头模组是否有松动情况,如图。
2.若有打印头模组松动,请参考以下步骤调整。
使用10mm开口扳手调节打印头模块的偏心垫柱。
3.使所有轴承轮在双轴芯的两侧接触,不能有晃动。
4.检查X轴轴承轮能够顺畅在双轴芯上移动即可。
1.若有热床有晃动情况,如图。
2.若有热床晃动,请您使用H10扳手调节偏心轮,使所有轴承轮在双轴芯的两侧接触,不能有晃动,能够顺畅在双轴芯上移动即可,(不允许有任何轴承轮空转或者晃动)。
检查Y轴热床固定情况,若有热床晃动,需要移除磁吸钢板,使用S2.5内六角扳手拧紧热床固定螺丝即可。
检查Y轴张紧器是否松动,若有需要手持L型扳手短头再拧,拧不动即可。
(温馨提示:手持L型扳手长头拧紧固定螺丝,会导致张紧器压变形)
1.检查两侧Z轴组件D型轮是否空转,若有Z轴组件D型轮有空转情况,如图。
2.请按照以下步骤进行调整。
(1)用10mm开口扳手分别调节X轴左支架模块、X轴右支架模块的偏心柱,使所有D型轮在型材的上中下位置用两指用力向下能拨动且有阻力。
(2)能够顺畅在型材中移动即可,不允许有任何D型轮手拨动空转。
1.检查Z轴闭环皮带是否绷紧,若有Z轴闭环皮带没有绷紧情况, 如图所示。
2.使用S3.0内六角扳手拧松固定螺丝。
3.将顶部端盖轻微向外施力,同时使用S3.0内六角扳手拧紧固定螺丝。
检查机器放置平面是否平整,整机是否有晃动
分为以下几个问题现象,打印拉丝、打印质量不好、Z缝外漏等等。
打印拉丝是指在FDM 3D打印过程中,打印出来的零件表面出现不平滑、不均匀的纹理,类似于"拉丝"的现象。这可能是由于打印速度过快、温度不合适、挤出机挤出速度不稳定等原因导致的。解决方法:(1)降低打印速度,尤其是在复杂几何形状或高精度零件的打印中。
(2)烘干耗材,可以减少耗材拉丝现象。
打印质量不好通常指打印出来的零件表面粗糙、细节不清晰、形状不准确等现象,可能是由于打印参数不合适、设备调整不当、材料质量差等原因导致的。
解决方法:
1)检查打印参数,包括层高度、填充密度、打印速度、耗材线径等,确保其与所打印的零件、耗材与实际要求相匹配。
2)确保打印床平整并适时进行调平,避免零件因底部不平整而导致的质量问题。
3)使用高品质的打印材料,避免使用过期、漏气、受潮的材料。
FDM类型打印机结构限制,基本不可能完全消除接缝。它总是会有点可见。但是,通过精心调整的设置,它应该不会太明显。
切片软件查看Z缝步骤:Z缝在模型切完片后点击预览→在右上方显示面板中点击“接缝”。
解决方法:
调整Z缝位置:在切片软件中,可以通过调整Z缝的位置来尽量隐藏它们。可以选择将Z缝放置在模型的边缘、角落或者不太显眼的位置,从而减少对模型外观的影响。
以上是一些尝试隐藏模型中Z缝的方法,具体的效果可能会因不同的打印机、材料和设置而有所不同。建议根据具体情况进行调整和优化,以获得最佳的打印品质。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题,请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出,专业的技术人员将会协助您解决。