¶ 步骤一：检查环境温度和湿度
检查环境温度是否太低，环境温度建议为5℃-40℃。低温环境下可以尝试先将树脂倒入智能料盒中加热。提升树脂流动性。检查环境湿度，建议湿度不要超过80%。
¶ 步骤二：检查树脂粘稠度
检查树脂的粘稠度，粘稠度在2000cps以内的树脂可以使用自动进退料功能，超出此粘稠度的树脂可能会影响树脂泵的工作。
¶ 步骤三：检查自动进退料模块
1.检查自动进退料模块排线是否松动。
2.在打印机界面查看自动进退料模块是否连接正常，然后检查自动进退料模块的亮灯情况。如果打印机界面显示未连接或者自动进退料模块亮红灯，请重新安装模块然后等待3s后再查看连接状态。
3.如果自动进退料模块亮绿灯的情况下，点击进退料摆臂无运动，请重新拔插排线。
¶ 步骤四：检查气密性
1.检查自动进料瓶盖的密封圈是否脱落或者变形，然后重新安装密封圈。具体安装过程，请参考：自动进料瓶盖密封圈安装指引
注意：不同材质的树脂的首次进料时间不同，第一次使用自动进退料模块建议等待20-30S
2.请检查瓶盖的铝膜是否突出边缘。如果突出边缘，请剪掉突出的铝膜然后重新安装瓶盖。
3.如果瓶盖的密封圈没有问题，请尝试使用保鲜膜缠绕树脂瓶盖，然后检查是否能正常进退料。
4.当点击进/退料时，检查模块进出气管是否有气（进料吹气，退料吸气）
¶ 步骤五：检查树脂量
1.检查树脂瓶内是否缺料，缺料时探针检测不到树脂，无法进料。如果树脂瓶身过长导致探针检测不到树脂，也无法进料。
2.检查树脂瓶内树脂是否已满，料满则无法退料，可以更换树脂瓶。如果树脂瓶身过短导致探针检测到树脂，也无法退料。
¶ 步骤六：更新固件
首先将打印机联网，然后点击“信息”-“版本信息”-“远程OTA升级”。
¶ 步骤七：更换自动进退料模块
如果以上步骤无法解决问题，那就需要更换自动进退料模块。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题，请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出，专业的技术人员将会协助您解决。