正常情况下，自动退料后自动退料模块内残留的少量树脂（常规树脂≤10ml）不会对后续更换其他树脂产生较大影响。如果您后续使用的是透明树脂等残余树脂比较影响模型效果的树脂，我们建议您准备一个空的树脂瓶，并在树脂瓶中准备一定的酒精溶液。然后点击自动进/退料，通过酒精溶液能较好排除进料模块中的树脂残留，继而更换新的树脂进行打印。
长/宽/高：223.642 * 126.48*230mm
X:16.8 Y:24.8um Z:0.01mm
13312*5120（10.1寸 14k屏 ）
如果不需要继续打印模型可先关闭机器，同时将树脂经过自动进料装置回收到树脂瓶或使用过滤漏斗回收到树脂瓶中（树脂长期存放在料槽中会有沉淀，再次打印会影响打印效果）
1、带上口罩和手套（树脂不要直接接触皮肤），导入树脂时不要料盒超过最大刻度线（MAX线）
2、 使用自动进料装置进行进料（普通树脂 常温25℃环境 大概7min到max线）
目前仅支持单个使用，共用一个USB供电接口（在使用净化器时，若要单独关闭净化器，可在高级功能中切换到空气净化模式，按键可执行关闭）
浮动平台贴纸主要用于隔离树脂，防止离型膜破损后树脂渗透到机器内部，随着浮动平台上下活动，存在一些微小气泡是正常的，并不影响打印，可放心使用。
在离型力变化明显时会影响表面效果，底部这种手感纹路为平台从树脂液面抬升出来时产生扰动。建议增加单层灭灯时间，使树脂区域稳定后进行打印。
模型为真空密拔导致，离型力过大，可进行打孔，减少真空密拔现象。
使用空瓶装酒精，在高级界面使用进退料进行清洗。
进料最大时间为10min，满足≤7000cps的粘稠度树脂均能使用。
加热最大时间为25min，满足≤9000cps的粘稠度树脂能使用。
1.此问题大概率由于U盘本身引起，请格式化U盘为FAT32格式，或者更换一个32GB以内的U盘。文件名最好由汉字、英文和数字组成，避免特殊字符。
2.确保切片文件格式正确，Photon Mono M7 Pro可识别的切片文件名称后缀为.pwsz
1.平台上粘附异物，需要使用酒精将打印平台进行清理；建议每次使用后需尽快清理打印平台，避免长时间粘附异物无法清理
2.建议您重新切片，调整打印参数，在原来的基础上增加10S的底部曝光时间，以及5层的底部层数。此两项参数会影响模型在打印平台上的粘性，也根据模型大小、重量、与打印平台的接触面积动态调整。
传统的光固化打印机是通过调整平台的高低来消除与屏幕之间的误差，而M7 Pro将屏幕组件进行孤立设计，并以柔性件与上底板相连，平台下压过程会与屏幕组件贴合，贴合过程中柔性件会产生形变使得屏幕组件与打印平台紧密贴合。同时，M7 Pro通过检测打印平台与屏幕组件间的压力情况量化调平情况，当两者间力值达到预定值后即判定为调平完成，并开始打印。
开始打印时，M7 Pro通过力学传感器识别平台接触树脂时的力度变化以判断树脂的高度，进而准确的得到料盒内的树脂量，并通过与切片需要的树脂量进行比对的方式来判断料盒内的树脂量是否满足打印需求。需要注意的是，由于树脂会黏附在料盒和平台上，并不是所有树脂都可以用于打印，所以M7 Pro会要求打印时具备比当前模型多100ml的树脂量。
M7 Pro的高速打印基于 能量升级+第三代快速离型膜+运动控制优化。
1、对比M5系列，能量提升60%，对应层打印时间降低。
2、通过离型膜以降低高速抬升过程中可能造成的模型断裂现象，实现高速高成功率脱膜。
3、在离型膜的基础上，通过开放加速度锁的方式以降低抬升下降过程中损耗的时间。
如果上述步骤对您没有帮助或者在后续使用过程中遇到其他问题，请联系购买设备的销售店铺咨询。如果本指南中有未描述清楚的部分或问题可以提出，专业的技术人员将会协助您解决。